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高分子微孔過濾機(jī)的磨損會出現(xiàn)的三個階段
更新時間：2022-12-10 點擊次數(shù)：709
高分子微孔過濾機(jī)是從流體中分離固體顆粒的過程，微孔過濾機(jī)工作原理是：在壓力差的作用下，迫使固液、氣固兩相混合物通過多孔介質(zhì)(過濾管)，固體顆粒則截留于介質(zhì)上，從而達(dá)到液體于固體、氣體于固體分離的目的。在工業(yè)上實現(xiàn)固液分離操作除過濾外，還有沉降、水力旋風(fēng)、離心分離等幾種常見的方法。一般來說，過濾比分離等方法經(jīng)濟(jì)但所得道的固體產(chǎn)品含濕量高，沉降和水力分旋比過濾更簡便易行，但分離效率又不及過濾，較好采用加壓過濾。從磨損的規(guī)律可知，新機(jī)器從投產(chǎn)使用到嚴(yán)重磨損，分為性質(zhì)不同的三個階段：
(1)磨合期故障(即初期故障)基本上由設(shè)計、制造和裝配上的缺陷造成，或由操作者對新機(jī)性能不熟悉造成的操作性錯誤引起的。因此，對待磨合期故障一般總是要考慮改進(jìn)，同時，應(yīng)從新機(jī)準(zhǔn)備安裝起便對操作者進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)。當(dāng)磨合階段結(jié)束后，應(yīng)更換一次新的潤滑油。
(2)正常磨損階段故障較少，故又可稱為偶發(fā)故障期。這個階段的故障大部分是由操作錯誤、工件缺陷造成的，設(shè)備的不合理使用一部分是由設(shè)備本身在磨合期未表現(xiàn)出來的缺陷引起的。這一階段主要應(yīng)在精密微孔過濾機(jī)的合理使用上下工夫。
(3)事故磨損階段的故障較多，主要原因是磨損日益增加，工作條件日益惡化，間隙加大，精度下降，工作能力降低等。除加強(qiáng)日常維護(hù)與保養(yǎng)外，還應(yīng)進(jìn)行檢查、修理。
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